Processus de fabrication

Sélection, distribution et dosage des terres

Porcelánicos Hdc fait un choix rigoureux sur ses matières premières à fin de répondre, à la qualité nécessaire de résistance et comportement pour satisfaire les plus grandes exigences du consommateur final. C’est pour cela que l’on effectue les contrôles de qualités opportuns aux mélanges moulus et pulvérisés de feldspaths, argiles blanches, kaolins et quartz.
Le dosage de ces pâtes au démarrage du processus de production est en rapport avec les caractéristiques de fusion, compactage et blancheur que l’on souhaite obtenir.

Pressage

À l’aide de presses de grand tonnage, nous pouvons obtenir des pressions supérieures à 500 kg/cm2 à fin d’avoir un compactage adéquat.
.

Émaillage

Ce processus d’appliquer du émail et des sérigraphies aux modèles est appliqué sur le revêtement de pâte blanche. Nous pouvons l’appliquer aussi dans les grés cérames si nous avons besoin par des motifs esthétiques ou de dessins.

Cuisson

Comme les matériaux utilisés sont d’une grande qualité, nous devons avoir une température de cuisson sur 1200 dégrées ainsi que des cycles plus élevés.
C’est pour cela que la résistance mécanique du produit final est très haute et l’absorption d’eau (porosité) finale est minimale.

Control de qualité

Avant de procéder à l’emballage et la palettisation du produit final, nous vérifions sa qualité (planimétrie, orthogonalité, calibre, finition de surface, etc.)

Rectification et Polissage

Une partie de la production, est destinée à une finition de rectification et polissage. Nous traitons ce matériel sur des machines destinées à ce type de procédés.

Magasinage

Une fois le produit est emballé et palettisé, il est classé par modèle et famille dans l’attente de sa distribution.
Toutes les finitions et traitements réalises durant le processus de production, répondent au maximum de l’innovation technologique, et sont conçus pour répondre à la demande de qualité, sécurité et normes ambiantes qu’exige notre production.